超聲波銅箔與鋁箔焊接機金屬鎳熔接機電池極片焊接機泡沫鎳焊接機無錫尼可超聲波設備有限公司（13771501564劉緒軍）專業生產研制超聲波金屬點焊機、超聲波金屬焊接機、超聲波金屬滾焊機http://wwww.rptcw.com/paomnie.htm
一、超聲波金屬焊接基礎知識
超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

2、焊接優點：

1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。
2）、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。
3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
5）、焊接無火花，環保安全。

3、超聲波金屬焊接適用產品：

1）、鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。.
2）、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。.
3）、電線互熔，偏結成一條與多條互熔。
4）、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。
5）、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
6）、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。
7）、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
8)、電池泡沫鎳焊接、泡沫鎳與鎳帶滾焊。
4、振幅參數

振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面 積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數的穩定。

5、頻率參數

任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10KHz，誤差為5‰。

設備使用工藝說明：
　本機有人工上料，設備自動焊接。操作步驟如下：
1.由人工將工件（鋁板和鋁管）放入設備工作臺上的下工裝內。
2.按下設備啟動開關，設備自動將鋁板和鋁管壓緊，滾焊開始。
3.一條焊接結束后設備自動將壓緊裝置打開，并自動將蛤蚧工件移動一個位置（移動距離可根據鋁管的間距隨意調整），下一條焊接開始。一次類推將需要焊接條數逐步完成。
4.整件焊接完成后設備自動將所有壓緊裝置打開，并自動將下工裝還原到初始位置。
5.由操作人員將焊好的工件取出，焊接完成。